鐘罩爐做好這幾點，氣氛和爐溫均勻性有保證

對生產型燒結爐來說，重點應解決有效工作區內的溫度和氣氛均勻性，只有溫度和氣氛均勻性滿足一定的要求，才能保證批量燒結產品的一致性。

在鐘罩爐氣氛燒結過程中，每一時刻的溫度與氣氛要求是要一一對應的。在間歇工作的鐘罩式氣氛燒結爐中，溫度是一條實時變化的曲線，則氣氛也是一條實時變化的曲線，只有兩條曲線同步運行，才能保證一一對應的關系。對生產型燒結爐來說，更重要的是要保證溫度與氣氛曲線在空間的一致性，對溫度和氣氛曲線中的平臺段，這是容易實現的，只要時間足夠長就總能達到熱平衡和氣氛平衡狀態，關鍵是升降溫過程中溫度和氣氛保持一致，即溫度、氣氛同步動態均勻。只有這樣才能提高產品的一致性和成品率。

事實上，溫度與氣氛的均勻是相互矛盾和相互依存的。一方面，溫度過于均勻不利于氣體的擴散，即氣氛均勻速度慢。另一方面，若氣氛是均勻的，溫度有可能不均勻，不均勻的溫度必然會產生對流破壞氣氛的均勻。解決這個矛盾的方法是加快氣體對流，使溫度、氣氛均趨于均勻。

圖示：鐘罩式燒結爐

綜上考慮，在設計中主要對鐘罩爐和鐘罩爐自動化控制系統采取了如下措施：

(1)通過配置控制計算機，實現溫度和氣氛曲線在時間軸上的同步運行。

(2)全陶瓷纖維爐襯。多年研制設備的實踐證明，全陶瓷纖維爐比磚砌爐的溫度均勻性要好一些，因為纖維爐襯的保溫性能好，散熱緩慢而均勻：同時因其惰性小為快速升降溫提供了可能。

(3)分區分段加熱控溫。生產型燒結爐爐腔大，上下分布溫差可能超出設計要求；同時，擺料可能也不均勻，各處吸放熱不一致也將造成溫差。

    分區分段加熱控溫，就是在工件堆兩側布置多根加熱器，分區分組分別控制加熱，以補償各處的溫差。詳細的可以參考《多溫區功率自動平衡技術》

(4)分堆擺料，減小加熱距離。將料堆分開，料堆之間保持一定的空隙，并在分開的料堆之間插入加熱器，縮短傳熱距離，增大工件的輻射受熱面積，形成氣體擴散通道，方便氣體擴散，減小承燒板中部與邊緣的傳導溫差與氣氛差，使承燒板上的所有工件盡可能同步吸放熱和浸潤新鮮氣氛，進而保持溫度或氣氛的一致